Оцинкованный стальной лист для гражданского применения

Оцинкованный стальной лист горячего цинкования
Тонкий стальной лист погружается в ванну с расплавленным цинком, в результате чего на его поверхности образуется тонкий слой цинка. При непрерывном процессе цинкования рулонная сталь постоянно проходит через ванну с расплавленным цинком, превращаясь в оцинкованный стальной лист.

Линия цинкования
Гражданские линии цинкования используются в основном для нанесения слоя цинка на поверхность стальной проволоки или труб, что повышает коррозионную стойкость материала. Такие линии могут применять как горячее, так и холодное цинкование.

Методы:

• Горячее цинкование: Стальная заготовка погружается в ванну с расплавленным цинком, и на поверхности образуется слой цинка. Данный метод обеспечивает более толстое покрытие с хорошей адгезией и высокой коррозионной стойкостью. Процесс заключается в непрерывном погружении рулонной стали в ванну с цинком и нагреве примерно до 50°C для образования сплава цинка с железом.

• Холодное цинкование (гальваническое): Слой цинка наносится на сталь электрохимическим методом. Этот способ дешевле, но адгезия и стойкость покрытия ниже, чем при горячем цинковании.

Параметры процесса:

• Материал: холоднокатаная углеродистая конструкционная сталь, качественная углеродистая сталь, низколегированная сталь

• Ширина полосы: 600–1500 мм

• Толщина полосы: 0.15–3.5 мм

• Внешний диаметр рулона: φ800–2000 мм

• Скорость процесса: 80–200 м/мин

• Энергия: электричество, природный газ, сжиженный газ, пар, сжатый воздух и др.

• Толщина покрытия: 50–300 г/м² (двустороннее)

• Виды покрытия: крупные, мелкие, бесцветочные и гладкие цинковые кристаллы

• Постобработка: разглаживание, правка, антиотпечаточное покрытие/пассивация, масляная обработка

Состав оборудования:
Входная секция (с двумя разматывателями), продольный резак, сварочный аппарат, ловушка, очистная секция, печь, цинковая ванна, система воздушных ножей, охлаждающая секция, выравнивающая машина, машина для пассивации, выходная секция, контроль качества, масляное оборудование, поперечный резак, намоточные машины, транспортная система, упаковочные и весовые устройства.

Особенности оборудования:

• Перед горячим цинкованием проводится химическая и электролитическая очистка поверхности;

• Горизонтальная печь имеет простую конструкцию, удобна в эксплуатации и обслуживании;

• Преднагрев выполняется отходящими газами пламенной печи, что сокращает длину нагрева и сжигает остатки масла на полосе;

• В секциях нагрева и выдержки используются радиационные трубы типа «W», каждая оснащена теплообменником для подогрева воздуха.

Производственная мощность

Компания основана в апреле 2011 года и занимает площадь более 270 акров. Это специализированное предприятие по переработке и продаже высокопрочных листов и стальных листов с покрытием алюминий–цинк–кремний методом горячего цинкования. Основные направления деятельности: производство, обработка и продажа холоднокатаных листов, травленых листов, алюмоцинковых покрытий и оцинкованных листов. В настоящее время предприятие располагает 1 линией травления, 2 линиями холодной прокатки мощностью 1150 единиц и 4 линиями цинкования с годовой производственной мощностью 350 000 тонн.

В состав компании входят: офис генерального директора, отдел продаж, отдел контроля качества, финансовый отдел, производственный отдел, отдел снабжения, маркетинговый отдел и отдел логистики. В компании работает более 270 сотрудников, среди которых 48 технических специалистов и 56 человек с высшим образованием.