Горячее оцинкование стального листа

Горячее оцинкованное стальное полотно

Тонкий стальной лист погружается в ванну с расплавленным цинком, чтобы на его поверхности образовался тонкий слой цинка. При использовании непрерывного процесса цинкования, то есть прокатанный стальной лист непрерывно погружается в ванну с расплавленным цинком, получается оцинкованное полотно.

Линия цинкования

Гражданские линии цинкования используются главным образом для покрытия поверхности стальных проволок или труб слоем цинка для повышения коррозионной стойкости материала. Такая производственная линия может использовать разные методы цинкования, включая горячее и холодное цинкование.

Подробное описание методов:

• Горячее цинкование: Метод заключается в погружении стальной детали в ванну с расплавленным цинком, чтобы поверхность покрылась слоем цинка. Горячее цинкование обеспечивает более толстое покрытие с хорошей адгезией и коррозионной стойкостью. Процесс состоит в непрерывном погружении прокатанного стального листа в ванну с расплавленным цинком и последующем нагреве примерно до 50 градусов для образования сплава цинка и железа.

• Холодное цинкование (электро-цинкование): Метод наносит тонкий слой цинка на стальную деталь с помощью электрохимического процесса. Холодное цинкование дешевле, но адгезия и коррозионная стойкость покрытия ниже, чем у горячего.

Параметры процесса:

• Материал основания: холоднокатаная углеродистая конструкционная сталь, высококачественная углеродистая сталь, низколегированная сталь

• Ширина ленты: 600–1500 мм

• Толщина ленты: 0.15–3.5 мм

• Наружный диаметр стальной катушки: φ800–2000 мм

• Скорость процесса: 80–200 м/мин

• Тип энергии: электричество, природный газ, сжиженный газ, газ, пар, сжатый воздух и др.

• Состояние покрытия: обычные цинковые цветы, мелкие, без цветов, гладкие

• Толщина покрытия: 50–300 г/м² (двустороннее)

• Обработка после покрытия: гладкая отделка, выравнивание, покрытие/пассивация против отпечатков, масляная обработка

Состав оборудования:
Включает входной участок с двумя открывалками, входной кросс-рез, сварочный станок, входную ловушку, секцию очистки, секцию печи, ванну с цинком, систему воздушного ножа, секцию охлаждения, выравнивающий станок, станок для изгиба и выравнивания, пассивационную машину, выходную ловушку, контроль качества, устройство для смазки, выходной кросс-рез, выходной участок с двумя машинами натяжения катушки, транспортную систему катушек, пресс для катушек и весовое оборудование.

Особенности оборудования:

• Перед горячим цинкованием есть химическое и электролитическое устройство очистки поверхности ленты.

• Горизонтальная печь имеет простую конструкцию, легко эксплуатируется и обслуживается.

• Предварительный участок нагрева использует отработавшие газы прямого пламени, длина нагрева сокращается с помощью прямого пламени, оставшееся масло на ленте сгорает.

• Участки нагрева и выдержки радиационных труб используют трубки типа “W”, горелки каждой трубы оборудованы теплообменниками для нагрева воздуха сгорания.

Производственные возможности

Компания была основана в апреле 2011 года. Общая площадь компании составляет более 270 акров. Это предприятие, специализирующееся на переработке и продаже высокопрочных плит и горячекатаных алюминиево-цинк-силиконовых стальных плит. Основные виды деятельности включают холоднокатаные листы, травленые листы, алюминиево-цинк-силиконовое покрытие и оцинкованные листы. В настоящее время в компании имеется одна линия травления, две линии холодной прокатки 1150 единиц и четыре линии оцинковки с годовой производственной мощностью 350 000 тонн.

Компания состоит из функциональных подразделений: офис генерального директора, отдел продаж, отдел контроля качества, финансовый отдел, производственный отдел, отдел снабжения, отдел маркетинга и отдел логистики. В компании работает более 270 сотрудников, из которых 48 — ключевые технические специалисты, а 56 имеют высшее образование.