Рулоны для травления

Травильные листы

Травильный лист — это вид стального листа, прошедшего травление, и в основном используется при производстве высококачественной кухонной посуды, строительных материалов, автомобильных деталей и в других сферах. Производственный процесс травильных листов требует обработки стальных листов травильным оборудованием и травильной жидкостью для удаления примесей, таких как поверхностная окалина и оксид железа, что позволяет удовлетворить требования к обработке и качеству поверхности.

Процесс производства травильного листа включает в себя: выбор высококачественного сырья, резку и холодную прокатку для получения листов определённых размеров. Затем лист подается в травильный бак для удаления поверхностной окалины и примесей. После этого выполняются последующие процессы обработки, такие как промывка, удаление масла и сушка, и в итоге получают готовый травленый лист. Травленый лист обладает высокой твёрдостью, высокой прочностью, хорошими растяжимыми свойствами и высокой коррозионной стойкостью.

Травильная проволока является важным технологическим процессом в металлургии стали и используется главным образом для удаления окалины с поверхности стальных листов в подготовке к последующей обработке, например, прокатке.

Мелководная турбулентная травильная линия с толканием и тянущим механизмом:

Особенности: Это непрерывная травильная установка, подходящая для малых и средних холоднокатаных станов. Преимущества: меньшие инвестиции, простое оборудование, адаптивность, простота эксплуатации и лёгкость обслуживания.

Состав: Основными являются входной участок, химическая секция и выходной участок оборудования. Полоса продвигается за счёт давления прижимного и экструзионного ролика во время прохождения через ленту; после входа в моталку полоса натягивается моталкой, чтобы соответствовать прохождению ленты и работе полосы. Требования к регулированию скорости и поддержанию постоянного натяжения при открытии и намотке полосы. Основное оборудование установки — либо передача постоянного тока, либо передача переменной частоты переменного тока.

Операционное взаимодействие механического оборудования, работа и связь гидравлической и пневматической системы, отслеживание в реальном времени и автоматическое управление программируемым контроллером (PLC), с отображением на компьютере и терминале (при необходимости ручное управление). Работа всех двигателей переменного тока в химической секции согласована, а PID регулировка всех клапанов среднего температурного режима, потока и давления выполняется с помощью программируемого контроллера (PLC), оснащённого верхним уровнем управления компьютером и терминальным дисплеем.