Метод горячего цинкования для полосы горячего погружения

I. Значение полосы горячего оцинкования

Холодногнутая тонкостенная сталь, как правило, изготавливается из черного материала несколько дней назад. После холодной обработки она используется после простой очистки от ржавчины и нанесения покрытия. Срок службы ограничен (обычно значительные участки ржавчины появляются примерно через 5 лет).
«Горячее оцинкованное полотно», торжественно представленное нашей компанией на рынке, изготавливается на основе горячекатаной полосы и проходит процессы травления, холодной прокатки, термического восстановления, оцинкования и другие. Продукция полностью соответствует стандартам GB510018-2002 «Технические условия для криволинейных тонкостенных стальных конструкций» и может широко использоваться в строительстве, а также в производстве автомобилей и железнодорожных локомотивов, изготовлении складских панелей и дорожных ограждений.

II. Метод цинкования горячего оцинкованного полотна

1. Горячее цинкование методом водородного восстановления
   Метод водородного восстановления был изобретён в 1937 году и заложил основу современного непрерывного горячего цинкования. Продукты, произведённые этим методом, имеют лучшее качество поверхности и прочность сцепления цинкового слоя по сравнению с аммиачно-хлоридным методом.
   Процесс: после травления стальная полоса поступает в печь термического восстановления, где водород удаляет оксидную пленку. При этом на поверхности стали формируется губчатый слой восстановления. После погружения в ванну с цинком образуется цинк-железный сплав с хорошей адгезией и однородностью, что значительно повышает сцепление цинкового слоя. Высокое энергопотребление определяет высокую стоимость этого метода.

2. Аммиачно-хлоридное цинкование (растворный метод)
   Изобретено в 1837 году. Поскольку этот метод не включает термическое восстановление, качество поверхности и сцепление цинкового слоя несколько ниже, чем у метода водородного восстановления. В то же время энергозатраты у этого метода ниже.

3. Количество цинка
   Количество цинка на стальных листах обычно составляет 180–220 г/м². В влажных южных регионах можно увеличить до 275 г/м² для продления срока службы стальных изделий. Срок службы оцинкованной продукции обычно 20–25 лет.

4. Особенности цинкового слоя горячего оцинкованного полотна

• Электрооцинкованный слой не образует «цинковых цветов», в то время как слой горячего цинкования их имеет.

• Процесс формирования: после выхода полосы из ванны с цинком на неё воздействует воздушный нож, отбрасывая излишки цинка обратно в ванну. На поверхности полосы остаётся чистый цинк в жидком состоянии, на котором формируются кристаллические ядра. При остывании листа ядра постепенно превращаются в «цинковые цветы».

• Скорость охлаждения влияет на размер: чем быстрее охлаждение — тем мельче «цветы», чем медленнее — тем крупнее